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            沖壓件加工

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            沖壓件工藝

            沖壓件工藝

            沖壓件工藝是利用沖壓模具對沖壓設備上的板料施加壓力,使其分離或變形,從而獲得一定的形狀、尺寸和性能。生產長安歐尚X7的兩江智能廠沖壓車間從事沖壓行業已有30多年,采用最高等級的車身結構件,實現高強度車身。當我們買車的時候,我們對車身的外觀都有要求,而這項技術會影響汽車的外觀質量??梢哉f,在汽車的整體開發

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            沖壓件工藝是利用沖壓模具對沖壓設備上的板料施加壓力,使其分離或變形,從而獲得一定的形狀、尺寸和性能。生產長安歐尚X7的兩江智能廠沖壓車間從事沖壓行業已有30多年,采用最高等級的車身結構件,實現高強度車身。


            當我們買車的時候,我們對車身的外觀都有要求,而這項技術會影響汽車的外觀質量??梢哉f,在汽車的整體開發中,車身外罩的開發是一個非常重要的項目。毫不夸張地說,沖壓件工藝甚至對汽車的質量起著決定性的作用。


            沖壓件良好的工藝性是實現機械化和自動化的有利條件。大多數大規模生產的車身板件往往形狀簡化,拉伸深度淺,從而簡化了沖壓件工藝流程,降低了自動化難度。大型自動沖壓生產線和大型多工位壓力機是大型沖壓設備自動化技術發展的兩大趨勢。


            鈑金沖壓件工藝具有以下特點:

            (1)沖壓產品質量好,如表面光滑、精度高、尺寸穩定、互換性好;重量輕,剛性好,強度高;沖壓工藝還可以加工其他加工方法難以加工的工件,如薄殼零件、帶翻邊、波紋和加強筋的工件等。

            (2)沖壓產品不需要或只需要少量切削加工,材料利用率高,工件材料成本低。

            (3)生產效率高,操作簡單,易于實現機械化和自動化。配備先進的生產線,可實現送料、沖壓、撿料和廢料清除的全自動機械化作業,勞動強度低。

            (4)沖壓用模具一般結構復雜,生產周期長,成本高。因此,沖壓工藝主要用于批量生產,單件和小批量生產在一定程度上受到限制。


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